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1、根據(jù)不同的換熱工質(zhì)，使用不同的換熱材料和不同換熱表面，在特定場(chǎng)合可在工作介質(zhì)中添加換熱強(qiáng)化劑，以增加臨界熱流密度，進(jìn)步換熱系數(shù)等。
2、完善換熱表面的幾何外形，其中，肋片的幾何外形對(duì)釬焊板式換熱器的機(jī)能影響很重要，對(duì)肋片機(jī)能(換熱機(jī)能、活動(dòng)阻力機(jī)能、強(qiáng)度等)的研究是很重要的。
3、設(shè)備的材料選擇和研究，器具有大傳熱系數(shù)的材料替換傳熱系數(shù)小的材料。
4、流道布置是影響其機(jī)能的另一重要因素，這是由于 釬焊板式換熱器使用高度緊湊的換熱表面，它的外形具有大的迎面面積和短的流道長(zhǎng)度，因而，流道布置要求很準(zhǔn)確。
5、物流分配的平均性對(duì)其機(jī)能的影響不能忽視，因?yàn)槠涠痰牧鞯篮痛蟮挠婷娣e，導(dǎo)流器的設(shè)計(jì)對(duì)于介質(zhì)活動(dòng)的平均分配是很重要的，因此對(duì)導(dǎo)流器結(jié)構(gòu)和機(jī)能的研究也是設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。
6、因?yàn)殁F焊板式換熱器表面的高度緊湊性，即使小的加工誤差都可引起其內(nèi)部的活動(dòng)及換熱工況的改變，偏離其設(shè)計(jì)工況，引起其機(jī)能的下降，因此進(jìn)步其加工精度，改進(jìn)加工工藝是設(shè)備設(shè)計(jì)中需要考慮的因素。
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